快捷导航 
时间：2023-09-11 02:09:45来源：IT新闻网
眼下，我国正从“世界工厂”向“智造强国”阔步迈进。从《“十四五”智能制造发展规划》、《中国制造2025》再到《数字中国建设整体布局规划》，在政策指引与创新驱动下，制造业向数字化、智能化转型升级，已是新一代产业变革与动能转换的必然需求。
在“智改数转”的浪潮之下，企业该如何勇立时代潮头？在创意小家电领域，小熊电器早已凭借率先布局与持续投入，成为数智化转型升级的行业标杆。多年以来，小熊电器逐步构建从研发、设计、生产到运营等全流程数智化解决方案，正从传统产业结构向数字化精益制造转型迭变，以新动能驶向高质量发展的“快车道”。
现如今，小熊电器正不断夯实数智制造品牌实力根基，围绕“年轻人喜欢的小家电”品牌定位，融易新媒体消息，持续适应和灵活应对多变的市场需求，为用户打造“千人千面”的精致生活方式。
夯实数智制造之基，为高质量发展注入动力
在日趋竞争激烈的小家电市场，产品同质化、质量参差不齐等现象，一直都在阻碍市场良性发展。为此，小熊电器以精品战略持续提升精益制造与研发创新能力，不断满足用户品质化、个性化生活需求，以维稳变化市场下的增长韧性。而实现这一切的根本，正是在于企业全链路向数字化、智能化的转型升级。
“鸡蛋从外打破是食物，从内打破却是生命。”小熊电器对数智化制造的深耕之路，亦如一段由内而外的新生过程。从一开始的800平方米厂房，到现在拥有总建筑面积约58万平方米的多个智能制造基地、70余条生产线及2条国内顶级水平的自动化生产线，全方位夯实数智制造的品牌基座。
在小熊电器数字工厂内部，生产流程正在从单点自动化迈向全域自动化，实现物流仓储自动化及注塑自动化，中央集中供料系统自动上料，并且在5G等工业互联网技术的赋能下，实现了大规模产品生产的精益化与效率化，让产品排产跟着订单走、物流配送跟着产线走、质量检测跟着工序走。早在去年9月，小熊电器工厂就已入选佛山市数字化智能化示范工厂。
在夯实数智制造“内功”的基础上，小熊电器更以流程、数据和系统“三轮驱动”的方式，通过研、产、供、销、财各个业务领域的系统建设与集成，利用ERP、智能制造平台、营销业务中台等新一代数字化平台，全链路推进企业向数字化和智能化运营转型，从客户下单、产品制造、产能、仓储、配送等整个链条环环相扣，实现企业协同一体、提质增效。
不止于此，小熊电器还在不断提升智能化制造高度、拓宽数字化能力宽度。今年3月，小熊电器创意小家电生产建设(均安)二期工厂正式竣工，总投资超2亿元，建设近5万平方米，包括全自动化工厂、数字化车间等等。另外，今年小熊电器也与IBM达成战略合作，共同推进数字治理、ERP升级、流程管理等新成果落地，以前沿战略和创新技术实现共赢发展。
以数智力量赋能创新，持续发挥精品战略势能
凭借多年来“创造力+年轻”的品牌基因驱动，小熊电器不断厚积数字化、智能化品牌内力，为其保持核心竞争力注入源源不断的动能。不止生产制造方面，小熊电器的“数智力量”也同样赋能于研发创新，为其精品战略发展持续落地相关成果，并扎实锻造出高质量发展的深厚功底。
为了推出符合年轻人喜好的创意小家电，小熊电器在研发设计方面，通过大数据精准捕捉用户需求，并反哺于产品研发与迭代。如为不同人群打造千人千面养生壶单品；专为独居群体开发迷你电饭煲、小容量豆浆机；为地方美食研制云南汽锅、广东肠粉蒸锅；为女性群体推出多士炉等小而美厨电等，并通过全品类产品布局，进一步为用户构建全场景精致生活方式。
此外，在技术迭代方面，小熊电器通过数字化手段从横向协同、纵向贯穿上打通研产销各个流程，有效缩短产品研发周期，让用户需求与技术迭代实现“双向奔赴”，另一方面，依托3级研发体系，实现研发分级聚焦与层级互补、协同共享达到研发效率最大化。目前，小熊电器获得国家专利达1500多项，获评国家高新技术企业、国家级工业设计中心。
