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时间：2023-04-18 11:05:21来源：
伴随工业4.0时代的全面到来，以及终端竞争的加剧，智能智造已经成为木门企业核心竞争力的重要组成部分。在以TATA木门为代表的头部企业的引领下，从“木门制造”转型“木门智造”，正在成为头部门企PK内功的新战场。
对于相对传统的木门行业而言，拥抱智能智造，是否只是少数头部企业参与的“勇敢者游戏”？在这场尚未结束的数智赛跑中，木门企业究竟该如何拥抱智能智造，才能不掉队，不踩坑？ TATA木门兰考工厂的数智化实践，或许可以给行业带来一些可供参考的启示。
4月10日，“匠心智造静科技 美好共生中国家” TATA木门媒体日暨2023媒体主编团TATA木门品质工厂行活动，在TATA木门兰考生产厂举行。蓝鲸财经与其余30多家主流协会及媒体，一同走进TATA木门兰考工厂，在深度参观TATA木门标杆柔性智造生产线的同时，也获悉了TATA木门智造转型过程中的诸多幕后故事和践行经验。
自主研发木门柔性智造线，兰考TATA将被打造成全国最大的木门智造基地
“现在全国免漆木门的智造生产线，基本都是以TATA木门的生产线为母线，结合自身特点略作改善，但整体变化极小。” 在向媒体介绍TATA木门智造线时，TATA木门董事长纵瑞原显然难掩内心的骄傲。
TATA木门董事长纵瑞原
在智造这件事儿上，TATA木门的确有骄傲的资本。
公开资料显示，TATA木门兰考生产厂，始建于2017年6月，总占地180亩。从建厂伊始，便一直专注TATA木门品牌旗下免漆木门的生产制造。工厂不仅拥有行业领先的自动化产线，而且配置了自主研发的MES数字化控制系统，是行业为数不多真正实现了信息化与工业化的深度融合，以及前后端数字化打通的木门智造工厂。
在TATA木门兰考工厂，每个订单都可以自动生成一个数字化信息流，并贯穿接单、拆单、生产任务下发、生产工序对应、产品仓储、物流和交付等前后端全流程，不仅实现了全流程生产的可视化，而且实现了产品品质的可追溯。
加工过程中，每个零部件也会有相应的数字标签。这个数字标签不止是一个可以在柔性化生产线上流转的身份标识，而且涉及原材料精准裁切、自动化门扇定尺、个性雕刻、个性花色饰面等加工环节的数字化。可以协同满足终端多样化的定制木门需求，提升产品智造效率和原材料利用率，最大限度降低产品出错率，在提高交付效率的同时，提升客户满意度。
在自主研发先进柔性自动化生产线的同时，TATA木门兰考工厂，还深度践行日式精益管理，其中包括6S质量管理、信息管理、生产性能提升，也包括物流改善和安全改善等。精益管理模式结合数字化的考核机制，与智造生产线相辅相成，确保了TATA兰考工厂运营效率和运营水平的逐年提升。
“TATA木门兰考生产厂，从项目设计、建设到投产历时四个月，当年12月份就实现了当月盈利。自成立以来，融易新媒体，连续三年实现了超50%的产能增长。随着生产效率的不断提升，目前从工厂接单到生产出库，只需要2天半，交期行业内遥遥领先。” TATA木门兰考生产厂总经理孙香菊透露， TATA木门兰考生产厂目前年产能是50万-80万樘门，目标年产能是350万到380万。
在孙香菊看来，兰考TATA虽然先后获得了包括“河南省新一代信息技术融合应用新模式示范项目”、“河南省智能制造标杆企业”等在内的诸多荣誉，并且已经成为木门行业公认的智造标杆，但就TATA木门集团智造升级的总体战略目标而言，依然是使命未达。
“短期来看，兰考TATA至少身兼三大重任：1、完成TATA总部下达的生产任务，赢得利润；2、为TATA智造系统探究可复制的生产管理模式；3、为TATA智造系统培养和输出管理人才。 长期来看，兰考TATA的目标则是成为中国最大的木门智造生产基地。” 关于兰考TATA的使命，孙香菊如是说。
关于木门企业智造化转型的三点启示
三年疫情，以及全屋定制企业跨界木门带来的市场挤压，并没有改变TATA木门向上的发展势头和稳健的发展步伐。个中原因，除了专注木门赛道背后的战略定力，还有一个很重要的原因，便是TATA木门扎实的“数智化”基本盘。
TATA木门目前拥有安徽、浙江、江苏、山东、河南五大生产基地，共有29 家工厂遍布各地。这些生产厂拥有智能制造设备、检验仪器和标准化大型厂房。TATA木门还引进了先进的ERP订单管理系统、MES制造系统等数字化、信息化系统，以更高效的实现大规模工业化定制。
