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时间：2020-06-27 04:11:24来源：融易新媒体
经历几个月大规模的防疫、复工复产之后，富士康更加坚定了在两年前定下的“双轮驱动战略”，也就是“智能制造+工业互联网”。
李军旗将智能制造的核心要素分为“三硬三软”：三硬是装备、工具和材料；三软是在制造业基础上再加上工业大数据、工业人工智能、工业软件，实现智能制造。
“智能制造就是制造过程的可感知、可预测、可控制，最后达到无忧生产”。李军旗说。
而搭建在智能制造基础上的工业互联网平台，李军旗认为它也有“三硬三软”：工业互联网的三硬指的是云服务器、网络以及智能终端；三软则同样是工业大数据、工业人工智能、工业软件。这些构建起了连接供给侧和需求侧的工业互联网平台。
此前几年，富士康基于过去二三十年的制造业经验开发了专业云（如刀具云、机床云、机器人云等），通过工业互联网平台实现对外服务，最近又基于5G，加速发展“智能制造+工业互联网平台”，提高在信息传输以及设备互联的速度和效率。
智能制造和工业互联网又有着怎样的关系？
在李军旗看来，智能制造就是把产品的设计，和制造产品的设备实现互联互通，做到生产过程的可感知、可预测、可控制，实现制造过程的自动化、数字化、网络化、智能化，达到无忧生产、可预测可定制的生产模式。这可以为未来大规模定制化生产制造提供基础，同时也可以实现制造经验和知识的传承。
而工业互联网，实际上是解决供给侧和需求侧之间的互联互通问题，可以把整个产品设计制造过程、生产产品的供应链和产品制造后供给的客户端，实现互联互通，真正实现根据需求定制化生产。
“过去二十年的消费互联网，是把已经生产制造完成的产品推送给客户，工业互联网与消费互联网最大的区别就是要连接设备生产的制造过程，以及生产制造的一些原物料、供应链。”李军旗表示。
李军旗认为，无论是智能制造还是工业互联网，最终目的是要产生价值，对一个企业内部来说，达到提质增效降本减存以及节省费用。对于企业外部来说，这种新的生产方式和产品业态，可以通过产品销售、解决方案最终提供科技服务，将制造业变成服务业，这将是新的制造生态所产生的价值。
而如果想要实现智能制造和工业互联网，“最重要的要素是人才”，李军旗解释，智能制造和工业互联网需要很多跨领域、跨行业的复合型的人才，只有大批优秀人才投入到新的产业形态的打造当中，才能够最终实现互联互通的“智能制造+工业互联网”新的产业生态。
据李军旗介绍，为了解决工业互联网人才问题，富士康两年前创立了工业互联网学院，目的是把产业工人尤其是技能型人才经过再培训，让这些掌握硬技能的人才学习软的知识。而原来如果是从事软件、数据分析这样软工作，为他们补充硬的知识，形成复合型的人才。
这也被称为人才赋能。过去两年富士康除了用这种方式在内部进行人才培养外，还把人才赋能作为对外的赋能形式，与上下游企业和合作伙伴一起培养人才。
如何抓住“新基建”风口
疫情之后，新基建升温。
3月，有关部门列出了新基建主要包括的七大领域：5G基建、特高压、城际高速铁路和城市轨道交通、新能源汽车充电桩、大数据中心、人工智能、工业互联网。
李军旗发现这其中有5G、大数据中心、人工智能、工业互联网都与富士康的主营业务相关。
李军旗常常将5G建设比喻为搭建一条信息化高速公路，这个高速公路建好之后，“上面跑的第一辆车就是工业互联网”，通过工业互联网才能够把信息化高速公路的优势发挥出来。
而在驱动工业互联网这辆车的能源是大数据。工业互联网这辆车上载的货物也是数据。这就要求建设更多大数据中心，将工业生产制造过程中产生的数据存储和快速处理。而处理的过程，需要算力、人工智能等能力。
“工业富联在过去的几年中，确定了双轮驱动战略之外，更重要的是把四个新基建的要素作为我们的主营业务和发展方向，尤其是5G的工业应用。”李军旗说。
2020年5月，富士康龙华园区被评为广东省首批、深圳市唯一的“5G+工业互联网应用示范园区”。在这2.3平方公里的园区里，90万平方米的智能制造车间已经实现5G信号的全覆盖，进而探索5G在智能制造、工业互联网平台打造中的新应用。
园区的5G的应用被分为三个层次。
