时间:2024-05-06 22:45:29来源:新媒体
每年重阳,高粱入仓,国台酒的匠人们就开始新一轮的忙碌。一年一个生产周期、两次投料、九次蒸煮、八次发酵、七次取酒……这组数字密码看似简单,但其中所包含的生产工艺之繁复,远超常人所想。
比如“蒸粮”。在茅台镇,“一曲、二火、三功夫”这一诀窍口口相传,概括了酿一瓶好酱酒的秘诀。其中的“二火”就是对高粱蒸煮的把握。在下沙、糙沙环节,高粱在经过润粮后,需要上甑蒸煮。“蒸粮”是一个非常重要的工艺环节,高粱蒸煮程度合适与否,直接决定着全年酿酒生产的成败。
以前判断高粱的蒸煮熟度,讲究“下沙七分熟、糙沙八分熟”,主要靠酒师的经验判断,用手去捏或捻,以此判断蒸煮程度。近年来,国台创新性地用科学数据精准评价和控制高粱蒸煮程度,保障了蒸粮这一关键工艺的稳定性,提升了产品品质。
“心心在一艺,其艺必工;心心在一职,其职必举”。多年来,国台通过将传统的依靠模糊的、经验性的主观评价方式,转化为依靠科学数据的客观评价方式,持续加深对酱酒酿造工艺的理解,提升工艺稳定性,提高产品质量。
近日,酒业家与国台酒业集团技术总监卢君进行了深度沟通,从众多环节中选取三个环节,探秘一瓶国台酒的数字之旅,看看国台在持续提高品质上,付出了哪些不为人知的努力。
蒸粮看似简单,实则标准复杂。为了保证出酒的质量,每一粒高粱需要熟化“到位”才可以用于发酵,并且不同的高粱在下沙、糙沙有着不同的蒸煮标准。车间老师傅都需要多年的实操才能掌握其中的技巧。
“过去酒师的经验判断是基于经验式的判断,当酒厂生产规模大了,这种‘手捏鼻闻眼观’的方式,很难标准化、统一化。”卢君告诉酒业家,这些经验背后,蕴含着哪些机理和知识,如何将模糊的东西清晰化、建立客观的数字与标准,并教会新一代的工人,是要考虑的问题。
▲国台酒业集团技术总监 卢君
“蒸煮高粱的目的,就是让高粱淀粉糊化。”卢君说,何为糊化?他举了一个易懂的例子:“就像我们吃的大米,要煮熟了才能吃,让生淀粉变成熟淀粉,这样有利于消化。这一过程,也可称之为糊化。”而高粱糊化后,微生物才能利用糊化后的可发酵性糖进行生长繁殖和代谢,更有利于发酵。因而,高粱蒸煮是整个酱酒酿造过程中非常重要的环节。
国台首创了数字化解析蒸粮程度的糊化度指标评价方法,也就是传统主观判定标准“七分熟”对应的糊化度指标数据为“10%≤糊化度≤16%”,传统主观判定标准“八分熟”对应糊化度指标数据为“25%≤糊化度≤32%”,来科学指导粮食的蒸煮程度。
在构建糊化度指标模型过程中,卢君团队对酱酒酿造的下沙、糙沙生产阶段选取不同蒸煮程度的高粱样品,让经验丰富的酒师进行感官评判,之后在实验室检测高粱样品酶解后的还原糖含量、初始淀粉含量等指标,探索出数据模型,计算出样品糊化度。
“糊化度指标的建立离不开大数据的采集,因为它是感官科学和数据标准的有机结合,所以要在老师傅最优状态时去测评,还要考虑到高粱品质的变化,蒸粮气压、时间等因素,最重要的是数据量要足够大,才能建立评价标准。”卢君提到,从2018年开始,国台技术团队与数十位经验丰富的酒师合作,收集感官经验数据和糊化度检测数据,录入数百份对比数据。经过4年多的数据收集和跟踪,国台最终成功建立了糊化度模型,并广泛应用到生产中。
截至目前,国台用糊化度指标控制高粱蒸煮已有多年,在各个车间广泛应用,可精准指导润蒸粮时长,并对润粮用水量、高粱粉碎度等关键工艺环节的调控都有指导作用,效果非常好。
下沙、糙沙的高粱蒸煮之后,淀粉开始遭糊化,经过配料加曲、堆积发酵和窖内发酵,接下来就进入七次取酒程序,逐步蒸馏出一至七轮次基酒。一粒高粱,从最开始的蒸煮,有了糊化度指标,国台实现了数字化表征高粱蒸煮程度,为酿造更高品质的产品提供了前提条件。
高粱经过蒸煮后,在发酵酿造过程中产生酒精。
糟醅(高粱和曲粉混合发酵后的混合物)发酵效果的评价是酿造高品质酱酒的重要步骤之一。发酵,需要严格控制温度、湿度、微生物种类和丰度等参数,以保证基酒的产量和品质。同时,对于不同轮次的生产环节,其发酵时间和温度也会有所不同,需要根据究竟情况进行调整和控制。